工業(yè)自動化的對象面對連續(xù)生產(chǎn)過程（化工、石油、電力等）與離散生產(chǎn)過程（機(jī)械及汽車制造生產(chǎn)線等）由于對象不同，所采用的測量與控制系統(tǒng)也各有差異。
工業(yè)企業(yè)的自動化一般分為三個層次：
1、現(xiàn)場層（基礎(chǔ)自動化）包括現(xiàn)場儀表與DCS，PLC，F(xiàn)CS等。
2、MES層（制造執(zhí)行系統(tǒng)或過程控制）包括優(yōu)化控制，先進(jìn)過程控制（APC）人工智能，生產(chǎn)調(diào)度等。
3、ERP層（資源管理決策層）
一、國內(nèi)外發(fā)展情況
1、在現(xiàn)場層，現(xiàn)場儀表正向著智能化方向發(fā)展，而DCS，PLC它在正由EIC集成化向基于PC的控制系統(tǒng)與FCS方向發(fā)展。
2、國外的一些跨國公司或大型號企業(yè)大多已構(gòu)成較完善的企業(yè)網(wǎng)絡(luò)，從現(xiàn)場層，MES層一直到ERP層均已融為一體，實現(xiàn)了CIMS（計算機(jī)集成制造系統(tǒng)）或管控的一體化。企業(yè)的決策者可以在世界上任何一個地方，通過筆記本電腦及衛(wèi)星與本企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)接通，在十分鐘之內(nèi)就可以就客戶的訂貨做出決策，即是否可以按時交貨和有利可圖。
而國內(nèi)的一些大型企業(yè)還沒有達(dá)到上述水平。
二、存在的問題
1、國外的企業(yè)上ERP以后，有效益的還不到一半。
2、在我國加入WTO以后，為了增強企業(yè)的競爭能力，不少大型企業(yè)也正在上ERP，但因為國情與企業(yè)文化的不同，既不能照搬國外，而自己干又缺乏經(jīng)驗；而且資金動輒在億元以上，所以有人嘆息：“不上ERP者等死；上ERP又是找死。”
3、CIMS雖然在863計劃中已經(jīng)列項，但發(fā)展還是不平衡，以機(jī)械制造業(yè)居多，而連續(xù)生產(chǎn)過程者少。
4、用于經(jīng)濟(jì)核算的計量儀表少，特別是西方東輸計量天然氣流量的多聲道超聲波流量計，國內(nèi)還不能生產(chǎn)。
5、檢測儀表是自動化的基礎(chǔ)，各行業(yè)的專用儀表由于難度大，用量少，國內(nèi)開發(fā)的單位越來越少，不得不仰仗于進(jìn)口。
6、先進(jìn)過程控制人工智能雖然也有開發(fā)成果，但確實有效益而又能堅持者不多。
7、FCS由于現(xiàn)場總線國際標(biāo)準(zhǔn)有12種之多，多標(biāo)準(zhǔn)等于泛有標(biāo)準(zhǔn)，所以用戶觀望者居多，目前國內(nèi)外雖然寄望于以太網(wǎng)能用于現(xiàn)場總線，但困難尚多，如應(yīng)用于防爆區(qū)的問題不好解決，目前尚在政關(guān)。
三、今后發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)
能為新建500萬噸煉油廠，50萬噸尿素，300萬噸鋼鐵廠及60萬KW發(fā)電機(jī)組提供成套精度高，可靠性能的檢測儀表與控制系統(tǒng)，在此基礎(chǔ)上形成上海與重慶二大工業(yè)自動公儀表基地與北京、浙江杭州二大管理與控制系統(tǒng)研發(fā)和制造中心。初步形成擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，具有中國特色的工業(yè)自動化體系以提高科技水平、人員素質(zhì)和增強國力。
四、前沿及關(guān)鍵技術(shù)
1、研究及生產(chǎn)儀表用的是新材料，新工藝，新芯片。
2、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的成套工控軟件技術(shù)。
3、適合中國國情的MES及ERP軟件平臺。
4、基于以太網(wǎng)的現(xiàn)場總線。
5、 人工智能技術(shù)